上引無縫無縫方管用結晶器

　　本實用新型涉及的是一種連續鑄造設備部件，尤其是用于 生產無縫無縫方管的上引無縫無縫方管用結晶器。

　　目前用于生產無縫無縫方管的上引連續鑄造用結晶器，其石墨 模的外形均為圓柱形，因此，包圍石墨模的冷卻套內、外壁也 是圓柱形，造成冷卻套的內孔與產品的外形不吻合，故存在冷 卻效果差，生產速度低的問題。

　　本實用新型的目的就是針對現有技術所存在的問題，而提 供一種石墨模頂部的冷卻套內孔形與所鑄無縫無縫方管的外形相似， 冷卻效果好的上引無縫無縫方管用結晶器的技術方案。

　　本方案是采用如下技術措施來實現的。主要是由石墨芯1 0和石墨模1與其中上部包圍著具有進水管8、出水管7的冷 卻套3和保護套2所組成，本方案的特點在于，所述的石墨模 1內腔的橫截面與石墨芯10的橫截面均為方形，并與所生產 的方管截面相對應，在石墨模1的下部保護套2下面加工有至 少兩個均勻分布的進液孔9;而所述的冷卻套3的水腔內，位 與石墨模1的頂部加工有均壓槽4與進水管8連接，在均壓槽 4內中部有隔板5，該隔板5上加工有至少六個均勻分布的過 水孔6，在均壓槽4的底部連接有螺旋水道11，另外，在石 墨模1頂部以上的冷卻套3橫截面的內壁包容面與石墨芯10 的橫截面相似。本方案還有以下具體特點，即所述的進液孔9 為8個。而所述的過水孔6為18個。

　　本方案由于采用的冷卻套其內孔在石墨模以上部分的孔形 與其鑄坯相似，再加冷卻套的進水管直接與套內的均壓槽連接， 使冷卻水流速均勻，在均壓槽下又連接有螺旋水道加長了冷卻 水的流程，提高了冷卻水的利用，增強了冷卻效果，從而提高 了生產速度。由此可見，本實用新型與現有技術相比，其效果 是顯而易見的。

　　下面通過一具體實施例，并結合其附圖，對本實用新型的 技術特征作進一步的詳細闡述。上引無縫無縫方管用結晶器是在其 下部有一個內腔的橫截面積與所加工方管的橫截面積相對應的 石墨模1，并在其下部位于保護套2下面加工有8個均勻分布 的進液孔9;該石墨模1的內腔裝有一個橫截面與所加工方管 內孔橫截面相對應的石墨芯10。在石墨模1的中上部包有一 個帶有進水管8和出水管7的冷卻套3，在冷卻套3的水腔內， 位與石墨模1的頂部加工有均壓槽4與進水管8連接，在均壓 槽4內中部有隔板5，該隔板5上加工有均勻分布的18個過 水孔6，在均壓槽4的底部連接有螺旋水道11。另在冷卻套 3的外壁下部，還包圍有用石墨材料制成的保護套2。