生產制造尖角方管的全過程中，電焊焊接的一道關鍵的工藝流程。而在開展電焊焊接的情況下，在其中要留意什么難題呢?先，務必要有效操縱電焊焊接的溫度。換句話說，在精軋管加溫以前須經導向性輥導向性，以確保尖角方管的管縫不產生一切傾斜，在感應開關中高強度電流量的功效下，使其快速做到電焊焊接溫度，在擠壓成型輥的功效下做到電焊焊接目地。

　　另外也要留意有效操縱電焊焊接的工作壓力。這是由于在電焊焊接全過程中，擠壓成型輥必須對精軋管邊沿釋放以充足的電焊焊接工作壓力。而電焊焊接工作壓力是危害尖角方管焊接品質的關鍵要素之一。假如工作壓力過小，則熔融金屬材料中間結合性小，低熔點參雜物不容易擠壓，焊接承受力的時候容易裂開。相反，工作壓力過大，則非常容易搭口，焊接內外毛邊大，刨刀刨高低不平而危害外型。

　　以便確保尖角方管的生產加工品質，在給料以前，當場實際操作工作人員必須先檢查一下成品檢驗的規格型號與規定是不是相符合，用游標卡尺和游標卡尺查驗成品檢驗規格型號，它是確保焊接鋼管品質的前提條件。接下去把歷經查驗合乎加工工藝規定的裁掉，裁切時視角為九十度。除此之外在連接時，熱軋帶鋼頂端需要對齊整，開胚料的毛邊應置放同一表面即可電焊焊接。

　　一切正常狀況下，尖角方管的焊縫務必要考慮品質規定，保證光潔、勻稱、持續，沒有燒、錯口、焊不透狀況，焊縫薄厚不可高過熱軋帶鋼薄厚的0.5倍，用錘頭把渣打銀行掉，隨后運用給料設備把熱軋帶鋼送進活套或放料箱。另外，精軋管的成形品質，對電焊焊接品質擁有根本性的危害，因而，焊接鋼管品質的提升，在挺大水平上取決于成形的調節。