無縫方管不勻稱制冷導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是在沒有外力下內(nèi)部自相態(tài)的地應(yīng)力，各種各樣橫截面的熱軋鋼都是有這類內(nèi)應(yīng)力，一般型鋼截面規(guī)格越大，內(nèi)應(yīng)力也越大。內(nèi)應(yīng)力盡管是自相態(tài)的，但對(duì)鋼預(yù)制構(gòu)件在外力下的特性還是有一定影響。如對(duì)形變、可靠性、緩解疲勞等層面都很有可能造成不好的功效。

　　拔制無縫方管的生產(chǎn)流程：由于拔管?？椎囊?guī)格低于拔制前無縫方管的直徑規(guī)格(擴(kuò)拔掉外)，因此 ，為使無縫方管的前端開發(fā)可以順利地越過拔模孔，便于使拔制小轎車的卡頭軸桿可以捏住無縫方管的頭頂部，在拔制前必須將無縫方管的頭頂部打尖(碾細(xì)方鋼管邊緣使其直徑規(guī)格低于?？滓?guī)格)因此，無縫方管先要在縫式熱處理爐中加溫一定長短的管子端尾，一般為150~200mm，依據(jù)壁厚的不一樣加溫溫度在750~900℃中間。隨后用75~300KG的空氣錘打尖、碾細(xì)無縫方管的頭頂部，一般直徑在22mm下列的無縫方管能用旋轉(zhuǎn)鍛錘或輥鍛機(jī)碾尖。

　　方鋼管為了更好地提升灰鑄鐵的物理性能，一般鑄造件加溫到Afc1之上30～50℃(Afc1意味著加溫時(shí)A產(chǎn)生終結(jié)溫度)，隔熱保溫后淬入油中，獲得奧氏體機(jī)構(gòu)。為了更好地適度減少熱處理后的內(nèi)應(yīng)力，一般熱處理后應(yīng)開展淬火，超低溫淬火機(jī)構(gòu)為淬火馬氏作加殘余馬氏體再加球形高純石墨。這類機(jī)構(gòu)耐磨性能好，用以規(guī)定高耐磨性能，高韌性的零件。中溫淬火溫度為350-500℃淬火后機(jī)構(gòu)為淬火屈氏體加球形高純石墨，適用規(guī)定耐磨性能好、具備一定效可靠性和延展性的厚件。高溫淬火溫度為500-60D℃，淬火后機(jī)構(gòu)為淬火索氏作加球形高純石墨，具備延展性和抗壓強(qiáng)度融合優(yōu)良的綜合型能，因而在生產(chǎn)制造中廣泛運(yùn)用。